VULCANIA REBAR / VERGALHÕES DE VULCANIA

VULCANIA REINFORCING SOLUTIONS

The Strength Behind Your Family’s Home

Your family deserves a safe, strong home. Don’t risk your construction with weak steel. Choose Vulcania Rebar for a foundation you can trust for generations. Our rebar is certified to meet the highest international standards for strength and safety. This is your guarantee that you are building with the best.

diameter (mm)	mass per 5.8m length (kg	1 ton bundle (1000 kg)			2 ton bundle (2000 kg)
		MIN	THEORETICAL	MAX	MIN	THEORETICAL	MAX
6	1.29kg2	746	777	823	1491	1553	1646
8	2.29kg3	421	437	456	842	873	912
10	3.58kg4	270	279	292	539	559	584
12	5.15kg5	189	194	199	379	388	398
16	9.16kg6	106	109	112	213	218	224

TECHNICAL DATA

Veer Steel Mills vs Scaw Metals Group Comparison

	Veer Steel Mills	Scaw Metals Group
Corporate
Year Established	2013	1924
Manufacturing
Primary Feedstock	Recycled steel scrap.	Primarily recycled steel scrap, with Capabilities for direct reduced iron (DRI).
Price	Highly Competitive	Market Relatable
Availability	Adaptable	Slower
Rebar Product Portfolio
BS4449:2005 Deformed Bar	Confirmed producer of high tensile deformed reinforcing bars.	Confirmed producer of high tensile deformed reinforcing bars.
Technical Specifications*
Stated Steel Grades	Grade 500 MPa (High Tensile)	Grade 500 MPa (High Tensile)
Minimum Yield Stress	500 MPa	500 MPa

Chemical Composition of B500B Rebar

Element	Maximum % by Mass
Carbon (C)	0.22%
Sulphur (S)	0.05%
Phosphorus (P)	0.05%
Nitrogen (N)	0.012%
Copper (Cu)	0.80%
Carbon Equivalent (Ceq)	0.50%

TOLERANCES ON MASS

1	2	3
NOMINAL SIZE	TOLERANCE %, MAX
mm	On mass per metre of individual bars*	On batch mass
6	+- 8	+6, -4
8; 10	+- 6	+4.5, -3.5
12 and over	+- 4	+- 2.5

This is the most important test rebar undergoes. A sample bar is pulled apart by a powerful machine to measure three critical properties:

Yield Strength: This is the maximum force the bar can handle before it starts to stretch permanently. A higher yield strength means a stronger bar.
Ultimate Tensile Strength: This is the absolute maximum force the bar can withstand before it snaps. As a crucial safety measure, standards require this to be at least 15% higher than the yield strength. This buffer ensures the bar can handle unexpected overloads.
Elongation: This measures how much the bar can stretch before it breaks. This property, known as ductility, is vital. A ductile bar will bend and sag when overloaded, giving a visible warning of structural failure. A brittle bar would simply snap without warning, which could be catastrophic.

On a construction site, rebar must be bent into various shapes to form the reinforcing “skeleton.” Quality rebar must be tough enough to handle this without being damaged.

Bend Test: A sample is bent 180 degrees (folded completely in half) around a tight curve. It must not show any signs of cracking or rupture.
Rebend Test: This is an even tougher test that simulates aging. A bar is bent, artificially aged by placing it in boiling water, and then bent back. This ensures the steel will not become brittle over time and will maintain its toughness throughout the life of the structure.

The ribs on deformed rebar are essential, but they must provide a proper grip. In this test, a piece of rebar is cast into a concrete block. After the concrete hardens, a machine pulls on the rebar to see if it slips. The standards specify a maximum allowable slip (just 0.2 mm), ensuring the bar will bond tightly with the concrete and won’t pull out under pressure.

Maximum Longitudinal Rib Height

According to the standard, the height of longitudinal ribs cannot exceed 10% (0.10) of the nominal bar diameter.

Nominal Bar Diameter (d)	Maximum Rib Height (0.10 * d)
6mm	0.60 mm
8mm	0.80 mm
10mm	1.00 mm
12mm	1.20 mm
16mm	1.60 mm

Transverse Rib Spacing Requirements

The spacing for transverse ribs must be greater than or equal to 40% (0.4) of the diameter and less than or equal to 120% (1.2) of the diameter.

Nominal Bar Diameter (d)	Minimum Spacing (0.4 * d)	Maximum Spacing (1.2 * d)
6mm	2.4 mm	7.2 mm
8mm	3.2 mm	9.6 mm
10mm	4.0 mm	12.0 mm
12mm	4.8 mm	14.4 mm
16mm	6.4 mm	19.2

Speak to the experts

VULCANIA REINFORCING SOLUTIONS

A Força Por Trás do Lar da
Sua Família.

A sua família merece um lar seguro e forte. Não arrisque a sua construção com aço de baixa qualidade. Escolha o Varão Vulcania para uma fundação em que pode confiar por gerações. O nosso varão é certificado para cumprir as mais altas normas internacionais de força e segurança. Esta é a sua garantia de que está a construir com o melhor.

Diâmetro (mm)	Massa por Comprimento de 5.8m (kg)	Feixe de 1 Tonelada (1000 kg)			Feixe de 2 Toneladas (2000 kg)
		Mín	Teórica	Máx	Mín	Teórica	Máx
6	1.29kg2	746	777	823	1491	1553	1646
8	2.29kg3	421	437	456	842	873	912
10	3.58kg4	270	279	292	539	559	584
12	5.15kg5	189	194	199	379	388	398
16	9.16kg6	106	109	112	213	218	224

DADOS TÉCNICOS

Veer Steel Mills vs Scaw Metals Group Comparação

	Veer Steel Mills	Scaw Metals Group
Corporativo
Ano de fundação	2013	1924
Fabricação
Matéria-prima primária	Sucata de aço reciclada.	Principalmente sucata de aço reciclada, com capacidade para redução direta de ferro (DRI).
Preço	Altamente competitivo	Relacionável com o mercado
Disponibilidade	Adaptável	Mais devagar
Portfólio de produtos de vergalhões
BS4449:2005 Barra Deformada	Produtor confirmado de barras de reforço deformadas de alta resistência.	Produtor confirmado de barras de reforço deformadas de alta resistência.
Especificações Técnicas*
Graus de aço declarados	Grau 500 MPa (Alta Resistência)	Grau 500 MPa (Alta Resistência)
Estresse de escoamento mínimo	500 MPa	500 MPa

Composição química do vergalhão B500B

Elemento	% Máxima em Massa
Carbono (C)	0.22%
Enxofre (S)	0.05%
Fósforo (P)	0.05%
Nitrogênio (N)	0.012%
Cobre (Cu)	0.80%
Carbono Equivalente (Ceq)	0.50%

TOLERÂNCIAS NA MASSA

1	2	3
Tamanho Nominal	Tolerância %, Máx
mm	Sobre a massa por metro de barras individuais*	Na massa do lote
6	+- 8	+6, -4
8; 10	+- 6	+4.5, -3.5
12 and over	+- 4	+- 2.5

Este é o teste mais importante pelo qual a armadura passa. Uma barra de amostra é desmembrada por uma máquina potente para medir três propriedades críticas:

Limite de escoamento: é a força máxima que a barra pode suportar antes de começar a se esticar permanentemente. Um limite de escoamento maior significa uma barra mais resistente.
Resistência à Tração Máxima: É a força máxima absoluta que a barra pode suportar antes de se romper. Como medida de segurança crucial, as normas exigem que ela seja pelo menos 15% maior que a resistência ao escoamento. Essa resistência garante que a barra possa suportar sobrecargas inesperadas.
Alongamento: mede o quanto a barra pode esticar antes de quebrar. Essa propriedade, conhecida como ductilidade, é vital. Uma barra dúctil se dobrará e cederá quando sobrecarregada, dando um aviso visível de falha estrutural. Uma barra quebradiça simplesmente se romperia sem aviso, o que poderia ser catastrófico.

Em um canteiro de obras, as barras de aço devem ser dobradas em vários formatos para formar o “esqueleto” de reforço. Barras de aço de qualidade devem ser resistentes o suficiente para suportar isso sem serem danificadas.

Teste de Dobramento: Uma amostra é dobrada 180 graus (completamente dobrada ao meio) em torno de uma curva fechada. Ela não deve apresentar sinais de rachaduras ou rupturas.
Teste de Recurvatura: Este é um teste ainda mais rigoroso que simula o envelhecimento. Uma barra é curvada, envelhecida artificialmente, colocando-a em água fervente e, em seguida, dobrada novamente. Isso garante que o aço não se torne quebradiço com o tempo e mantenha sua tenacidade ao longo da vida útil da estrutura.

As nervuras em vergalhões deformados são essenciais, mas devem proporcionar uma aderência adequada. Neste teste, um pedaço de vergalhão é moldado em um bloco de concreto. Após o concreto endurecer, uma máquina puxa o vergalhão para verificar se ele desliza. As normas especificam um deslizamento máximo permitido (apenas 0,2 mm), garantindo que a barra se adere firmemente ao concreto e não se solte sob pressão.